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工業化的努力 |
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在工業實踐中，實現冷凝器滴狀冷凝形式傳熱是困難的，其主要影響因素有：1.蒸汽側難以形成持續穩定的高質量的憎水傳熱表面；2.難以有效地去除傳熱過程中的不凝性氣體，不凝性氣體的出現，即使是少量的（在混合氣中所占的體積比為0.1%）也會抵消由滴狀冷凝水引起傳熱系數的增加；3.冷凝表面和換熱器系統中的腐蝕對實現滴狀冷凝也有十分重要的影響。
總之，能夠維持冷凝器壁面持久、穩定的滴狀冷凝形式是滴狀冷凝傳熱實現工業化的先提條件。這就涉及表面技術、材料科學及傳熱學多領域學科。我國學者利用離子束表面處理技術制備具有低表面能的合金表面促進水蒸氣的滴狀冷凝，并在工業化應用方面進行了成功的嘗試。zhao等利用磁控濺射離子鍍銘和氮離子束混合技術制備的冷凝傳熱管，在大連發電廠供熱首站的汽水換熱器中實現了試探性的工業化應用。換熱器殼體直徑為800mm，長3500mm。傳熱管尺寸為16mm×1mm×3000mm，材質為黃銅管（H86），800根，表面合金化處理。1989年至1993年間共運行了13600H實測總傳熱系數穩定在6000-8000w/（㎡·k）之間。新換熱器的傳熱面積比原來的換熱器減少了50%，缺保持了原換熱器的傳熱能力。經能源部的專家鑒定，認為新換熱器的各項指標達到了國際先進水平。
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